Que devrait faire concrètement un fabricant de quincaillerie pour meubles de cuisine ?
Un fabricant de quincaillerie pour meubles de cuisine devrait faire plus que produire des vis, des connecteurs, des écrous ou des supports individuels. Pour les projets de fabrication de meubles de cuisine OEM, la véritable valeur ajoutée du fabricant réside dans sa capacité à transformer les plans, les échantillons, les structures de meubles et les exigences de nomenclature en spécifications de quincaillerie reproductibles, utilisables lors de la production en série. Pour une usine de meubles de cuisine, le système de quincaillerie peut comprendre : Verrous à came et connecteurs excentriques Boulons de fixation pour meubles Vis à bois et d'assemblage data-start="2050" data-end="2063">Écrous à insérer
Ces composants interagissent avec l'épaisseur du panneau, la position de perçage, la séquence d'assemblage, la finition de surface, l'emballage et l'installation par l'utilisateur final.
Cela signifie que les acheteurs doivent évaluer un fabricant au niveau du système, et non pièce par pièce.
Une vis techniquement correcte ne résout pas le problème si elle est associée à un connecteur inadapté. Un verrou à came précis est inutile si son boulon ne correspond pas au plan de perçage. Une équerre robuste peut néanmoins entraîner des retards de production si ses trous sont irréguliers.
Pour les acheteurs OEM, la question pertinente à se poser en matière d'approvisionnement est :
Ce fabricant est-il capable de reproduire fidèlement l'ensemble de nos spécifications de quincaillerie pour meubles, de l'approbation de l'échantillon à la production en série ?

Qui devrait travailler directement avec un fabricant de quincaillerie ?
Une relation directe avec un fabricant est particulièrement précieuse pour les acheteurs qui ont besoin de :
- Dimensions personnalisées
- Développement basé sur des plans
- Composants matériels multiples assortis Conditionnement par nomenclature spécifique au modèle Finitions de surface contrôlées Approbation d'échantillon avant production Kits de quincaillerie de marque privée Cohérence des spécifications à long terme
Les acheteurs types incluent :
- Usines de meubles de cuisine
- Fabricants de cuisines modulaires
- Producteurs de meubles en kit
- Marques de meubles RTA
- Importateurs de meubles
- Marques de meubles OEM
- Grossistes en quincaillerie
- Distributeurs de composants de meubles
- Approvisionnement de projets équipes
Un petit acheteur qui acquiert une vis standard du commerce n'a peut-être pas besoin d'un développement OEM poussé.
La valeur d'un fabricant augmente à mesure que le projet s'intègre davantage sur le plan technique.
Fabricant de quincaillerie pour meubles de cuisine vs fournisseur général
Les termes « fabricant » et « fournisseur » sont souvent utilisés indifféremment dans les résultats de recherche, mais les acheteurs B2B doivent comprendre la différence opérationnelle.
| Évaluation | Fabricant direct | Fournisseur général de négoce |
|---|---|---|
| Examen des plans | Souvent disponible en interne | Dépend de l'usine en amont |
| Discussion directe avec l'équipe d'ingénierie | Nécessite une coordination externe||
| Plus proche de la production | ||
| Échantillonnage | Retour d'information direct sur la production | Couche de communication supplémentaire |
| Correspondance des composants | Peut coordonner la fabrication | Dépend des produits approvisionnés |
| Communication avec le contrôle qualité | Accès direct aux exigences de production | Peut dépendre de tiers |
| Kitting de la nomenclature | Fort lorsque l'emballage est réalisé en interne | Varie sensiblement |
| Idéal pour | Production OEM et répétitive | Approvisionnement standard et consolidation des produits |
Cela ne signifie pas qu'un fabricant est automatiquement meilleur dans toutes les situations.
La vraie question est de savoir si le modèle de production convient à votre projet.
Pour les fabricants d'équipement d'origine (OEM) de meubles de cuisine disposant de plans, de composants assortis, de finitions personnalisées et de volumes de production réguliers, le contrôle direct de la fabrication permet de réduire les problèmes de communication.
Quel matériel un fabricant de meubles de cuisine doit-il être capable de produire ?
Verrous à came et kits de connexion
Les verrous à came sont largement utilisés dans les meubles de cuisine en kit et modulaires.
Une connexion typique combine :
- Une came excentrique
- Un boulon de fixation adapté
- Des trous positionnés avec précision dans les panneaux du meuble
Le système permet de rapprocher deux panneaux tout en dissimulant en grande partie la connexion.
Pour les acheteurs OEM, les paramètres pertinents incluent :
- Diamètre de la came
- Hauteur de la came
- Longueur du boulon de fixation
- Diamètre du trou
- Entraxe Épaisseur du panneau Matériau Finition
JHFIX regroupe actuellement les verrous à came 2-en-1 et 3-en-1, les connecteurs excentriques, les fixations Minifix et les kits de connecteurs dans sa gamme de quincaillerie pour meubles.
data-start="5779" data-end="5816">Voir les verrous à came et les kits de connecteurs JHFIXBoulons de fixation pour meubles
Les boulons de fixation sont utilisés avec :
- Verrous à came
- Écrous à insérer
- Connecteurs filetés
- Raccords démontables
Le fabricant devrait comprendre la pièce d'accouplement plutôt que de se baser uniquement sur la longueur du boulon.
Spécifications importantes :
- Diamètre
- Filetage
- Longueur totale
- Longueur du filetage
- Géométrie de l'épaulement
- Forme de la tête
- Entraînement
- Matériau
- Finition
Pour un projet sur mesure, l'envoi de la came ou de la visserie correspondante avec le schéma de boulonnage réduit les risques d'incompatibilité.
Vis pour meubles et armoires
Les meubles de cuisine peuvent utiliser des vis pour :
- Fixation du panneau arrière
- Montage des supports
- Assemblage des armoires
- Renforcement
- Installation des accessoires
- Pieds de meubles
Le fabricant pourrait avoir besoin de vérifier :
- Matériau du panneau
- Diamètre
- Géométrie du filetage Style de tête Entraînement Conditions du trou pilote Finition
Écrous à insérer
Les écrous à insérer permettent de créer des filetages internes réutilisables dans certaines applications d'ameublement.
Ils sont utiles lorsque la conception exige :
- Installation de boulons répétés
- Structures modulaires
- Socles ou cadres amovibles
- Engagement fileté plus contrôlé
- Filetage interne
- Longueur d'insertion
- Géométrie externe
- Méthode d'installation
- Matériau du circuit imprimé
- Boulon assorti
Supports d'étagère
Mur de cuisine Les armoires, les garde-manger et les armoires hautes nécessitent souvent des étagères réglables.
Les spécifications d'un support d'étagère peuvent inclure :
- Diamètre de la broche
- Géométrie du support
- Matériau de l'étagère
- Dimensions du trou de perçage dans l'armoire
- Matériau
- Finition
Un support visuellement similaire n'est pas nécessairement interchangeable si le système de perçage diffère.
Supports et plaques de fixation estampés
Les meubles de cuisine peuvent également nécessiter :
- Équerres d'angle
- Plaques de renfort
- Plaques de fixation
- Clips
- Supports
- Composants estampés sur mesure
Pour ces pièces,Les acheteurs OEM doivent fournir :
- Matériau
- Épaisseur de la tôle
- Position des trous
- Diamètre des trous
- Angles de pliage
- Dimensions critiques
- Finition
- Révision du dessin
Découvrez JHFIX Stamping Matériel
La nomenclature du matériel doit précéder le bon de commande
L'une des plus grandes erreurs dans l'approvisionnement de meubles est de traiter le matériel comme une liste de références indépendantes.
Une meilleure approche consiste à construire la nomenclature du matériel autour d'un modèle de meuble.
Par exemple :
| Fonction du meuble | Quincaillerie | Spécifications du verrou |
|---|---|---|
| Joint du panneau principal | Came + boulon | Épaisseur du panneau, plan de perçage |
| Fixation directe | Vis à meubles | Diamètre, longueur,Filetage |
| Joint réutilisable | Insérer écrou et boulon | Filetage compatible |
| Étagère réglable | Étagère Support | Dimensions des broches/trous |
| Renforcement | Support estampé | Géométrie et position des trous |
| Assemblage final | Kit de quincaillerie | Nombre de composants et étiquette |
Cela permet à la fois à l'usine de meubles et au fabricant de quincaillerie de vérifier la compatibilité avant la production.
Cela crée également une référence plus claire pour les commandes répétées.
Influence du matériau des panneaux sur la conception des quincailleries
Panneaux de particules
Les panneaux de particules sont largement utilisés dans la fabrication de meubles, notamment les meubles en kit.
Le choix des quincailleries doit prendre en compte :
- Entraînement du filetage
- Distance au bord
- Position du trou
- Profondeur de pénétration
- Couple de serrage
MDF
Le MDF offre une densité relativement uniforme, mais la fixation par les bords et des conditions d'installation difficiles peuvent néanmoins poser problème.
L'approbation de l'échantillon est requise. Utilisez donc le panneau prévu pour la production.
Contreplaqué
La structure multicouche du contreplaqué modifie l'interaction des vis et des connecteurs avec le panneau.
Les mêmes composants ne se comportent pas nécessairement de la même manière sur différents types de panneaux.
Bois massif
L'essence du bois, sa densité, l'orientation du grain, son humidité et la distance au bord peuvent influencer la fixation.
Règle pratique pour les fabricants d'équipement d'origine
Ne validez pas la quincaillerie de meubles en vous basant uniquement sur la partie métallique. Testez la connexion complète sur le panneau réel chaque fois que cela est possible.
Cela fournit des informations plus utiles qu'une simple inspection visuelle du composant sur un bureau.
Matériaux et finitions : spécifiez le besoin, pas le terme marketing
Les options courantes en quincaillerie pour meubles peuvent inclure :
- Acier au carbone
- Acier inoxydable
- Alliage de zinc
- Composants plastiques sélectionnés
- Zingage
- Nickel
- Finitions noires
- Finitions personnalisées
L'option appropriée dépend de :
- Fonction du composant
- Processus de fabrication
- Environnement
- Apparence
- Coût cible
- Spécifications client
Pour les meubles de cuisine,L'humidité et l'exposition aux produits de nettoyage peuvent rendre les exigences de surface plus importantes que pour certaines applications de mobilier d'intérieur sec. Il est toutefois tout aussi erroné de supposer que chaque composant de quincaillerie de cuisine nécessite de l'acier inoxydable. Les exigences d'ingénierie doivent primer. Quels procédés de fabrication sont importants ? Pour un projet de quincaillerie de mobilier multicomposants, la couverture des processus de l'usine peut influencer la coordination et la reproductibilité. JHFIX indique que ses installations comprennent le frappe à froid, le taraudage, le poinçonnage/l'estampage, le moulage par injection, l'assemblage, emballage, inspection, entreposage et opérations de chaîne de production. Sa page « À propos » indique également que l'entreprise a été fondée en 2004 et fournit des produits à plus de 40 pays.
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Frappe à froid
Pertinent pour la production de certains produits vis, boulons et autres pièces métalliques formées à froid.
Tape et traitement des threads
Critique lorsque les composants connectés doivent maintenir une compatibilité des threads reproductible.
Estampage
Pertinent pour :
- Parenthèses
- Plaques
- Clips
- Supports
Moulage par injection
Utile lorsqu'un assemblage de quincaillerie combine :
- Manchons en plastique
- Couvre-joints
- Inserts
- Autres accessoires moulés
Assemblage et emballage
Particulièrement important pour la quincaillerie d'ameublement kits où plusieurs composants doivent être combinés selon une seule nomenclature.
Le développement OEM doit commencer par l'analyse de la fabricabilité (DFM), et non par un devis.
Les demandes OEM à fort taux de conversion contiennent généralement suffisamment d'informations techniques pour permettre au fabricant d'évaluer la faisabilité.
JHFIX décrit actuellement un flux de travail en six étapes : débutant par des dessins ou des échantillons, suivi de l'analyse des exigences, du devis et des recommandations CAO/DFM, du développement d'échantillons, de la production en série et de l'inspection/expédition.
Étape 1 — Envoyer les dessins,Échantillons ou matériel existant
Fournir :
- Dessin 2D
- Données 3D, le cas échéant
- Échantillon physique
- Nomenclature
- Application pour meubles
Étape 2 — Explication des exigences d'assemblage
Inclure :
- Matériau du panneau
- Épaisseur du panneau
- Position du joint
- Composants compatibles
- Processus d'installation
Étape 3 — Analyse de la fabricabilité et revue commerciale
Le fabricant peut évaluer :
- Géométrie
- Faisabilité du procédé
- Matériaux
- Outillage
- Finition de surface
- Emballage
- Besoins de production estimés
Étape 4… Développement d'échantillons
Les échantillons doivent être évalués selon les critères suivants :
- Ajustement
- Dimensions
- Assemblage
- Utilisation des outils
- Apparence
- Matériel compatible
Étape 5 — Verrouiller la spécification approuvée
Une révision du dessin, un échantillon approuvé et une référence d'emballage doivent servir de base à la production en série.
Étape 6 — Production, contrôle qualité et emballage
Le projet ne devrait être étendu qu'après approbation technique.
Ce flux de travail réduit le risque qu'un bon de commande commercial soit émis avant que le système matériel ne soit techniquement stable.
Que doit couvrir le contrôle qualité ?
Un bon plan de contrôle qualité tient compte du risque réel de défaillance.
Contrôles à réception ou des matériaux
Selon le produit :
- Identification du matériau
- Dimensions du fil ou de la feuille
- État de surface
- État du composant acheté
Contrôle dimensionnel
Caractéristiques critiques possibles :
- Diamètre et longueur de la vis
- Filetage
- Diamètre de la came
- Longueur du boulon
- Filetage de l'écrou à sertir
- Position du trou de fixation
- Dimensions du support d'étagère
Fonctionnel Ajustement
Cette étape est particulièrement précieuse pour les systèmes de meubles multicomposants.
Questions :
- La came s'engage-t-elle correctement dans le boulon ?
- L'insert accepte-t-il le boulon spécifié ?
- Le support d'étagère correspond-il au perçage de production ?
- Le support est-il aligné avec l'armoire ? Structure ?
Inspection de surface
Révision :
- Uniformité du revêtement
- Rayures
- Baveuses
- Défauts visibles
- Cohérence des couleurs, le cas échéant
Inspection du kit et de l'emballage
Pour les meubles en kit :
- Référence correcte
- Quantité correcte
- Combinaison correcte
- Étiquette correcte
- Modèle de meuble correct
La norme ISO 9001 est une norme de gestion de la qualité reconnue qui fournit un cadre pour des processus cohérents, les exigences des clients, l'évaluation des performances et l'amélioration continue. La certification à elle seule ne remplace pas l'inspection au niveau du produit ; les acheteurs OEM doivent donc toujours définir leurs caractéristiques critiques et leurs exigences d'acceptation. JHFIX indique actuellement sur son site web être conforme aux normes ISO 9001, RoHS et REACH de l'UE. Pourquoi le kitting de quincaillerie peut être un avantage en matière de fabrication ? La quincaillerie pour meubles de cuisine est souvent petite, nombreuse et spécifique à un modèle.
Un meuble de cuisine en kit peut nécessiter :
- Verrous à came
- Boulons de fixation
- Vis
- Écrous à insérer
- Équerres Capuchons Accessoires
Si chaque composant arrive en vrac, le fabricant de meubles peut avoir besoin de :
- Trier les pièces
- Compter les quantités
- Créer des sacs
- Apparier les modèles d'armoires
- Imprimer les étiquettes
- Effectuer une dernière vérification
La gamme de produits actuelle de JHFIX comprend des emballages en sachets, blisters, boîtes et seaux en plastique, ainsi que ses quincailleries et fixations pour meubles.
Voir les produits et options d'emballage JHFIX
Pièces en vrac ou kits de quincaillerie complets
| Méthode d'approvisionnement | Principal avantage | Principal risque | Acheteur idéal |
|---|---|---|---|
| Pièces en vrac | Approvisionnement simple en composants | Tri géré par l'acheteur | Usine avec assemblage interne |
| Références conditionnées individuellement | Production en grande série | ||
| Kit matériel spécifique au modèle | Prêt pour l'emballage en armoire | La nomenclature doit être maîtrisée | Kit à plat/RTA meubles |
| Kit de marque privée | Prêt à la marque | Nécessite une approbation d'emballage | Marques/distributeurs de meubles |
Le coût peut être affecté par :
- Matériau
- Géométrie
- Dimensions
- Outillage
- Filetage
- Finition de surface
- Tolérance
- Complexité du processus
- Volume de commandes
- Nombre de références
- Exigences d'inspection Exigences d'emballage Exigences relatives aux marques de distributeur
Comparer le coût total de la fourniture
Deux devis peuvent présenter des différences portées.
Par exemple, le fournisseur A peut ne proposer qu'un devis pour des composants en vrac.
Le fabricant B peut inclure :
- Correspondance des composants
- Tri
- Assemblage
- Conditionnement du kit
- Étiquetage
Le deuxième devis peut avoir un prix unitaire plus élevé, mais réduire le travail en aval.
Toujours normaliser le périmètre avant de comparer les prix.
La quantité minimale de commande (MOQ) et le délai de livraison doivent être spécifiques au projet
La quantité minimale de commande (MOQ) et le délai de livraison peuvent varier en fonction de :
- Pièce standard ou sur mesure
- Outillage
- Matières premières
- Fin
- Développement de l'échantillon
- Nombre de références
- Quantité
- Inspection
- Emballage
Pour cette raison, il ne faut pas supposer de quantité minimale de commande (MOQ) ou de délai de production spécifiques à JHFIX sans examen du projet.
Un devis sérieux doit se baser sur le plan, la nomenclature, la quantité et les spécifications d'emballage.
Sept questions à poser à un fabricant de quincaillerie pour meubles de cuisine
Avant d'approuver une usine, posez-lui les questions suivantes :
- Pouvez-vous examiner les plans et les échantillons physiques ?
- Quels processus de fabrication sont gérés en interne ?
-
Une usine qui s'informe sur l'épaisseur des panneaux, les pièces d'assemblage, la disposition des perçages et l'emballage fait preuve d'une meilleure compréhension des applications qu'une usine qui envoie immédiatement un prix.
Signaux d'alerte des fabricants pour les acheteurs OEM
Soyez prudent lorsqu'une usine :
- Établit un devis pour du matériel sur mesure sans vérifier les dimensions
- Ne pose pas de questions sur les pièces compatibles
- Ignore le mobilier panel
- Ne peut pas expliquer les processus de fabrication
- Ne peut pas définir les points critiques du contrôle qualité
- Modifie les spécifications sans approbation contrôlée
- Fait des déclarations de performance non étayées
- N'a pas de processus clair d'approbation des échantillons
- Impossible d'expliquer comment les quantités de kits de matériel sont vérifiées
L'objectif n'est pas d'éliminer tout risque d'approvisionnement.
Il s'agit d'identifier les risques avant la production en série plutôt qu'après l'expédition.
Quand la fabrication intégrée est-elle pertinente ?
Un modèle de fabrication de quincaillerie intégré peut s'avérer utile lorsque la nomenclature du mobilier contient plusieurs composants liés.
Par exemple :
Came + boulon + vis + écrou à insérer + support estampé + accessoire en plastique + emballage en kit
Les avantages potentiels incluent :
- Moins de fournisseurs à coordonner
- Communication simplifiée concernant la nomenclature
- Meilleure correspondance des composants
- Emballage simplifié
- Moins de livraisons entrantes
Un acheteur ne devrait pas accepter un composant de moindre qualité simplement parce qu'il est disponible auprès du même fabricant.
Pourquoi choisir JHFIX pour la fabrication de quincaillerie pour meubles de cuisine ?
JHFIX se présente comme Jiangmen Jinhe Hardware Products Co., Ltd., et exerce ses activités depuis 2004.L'entreprise revendique plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de fixations et de quincaillerie et exporte vers plus de 40 pays. Sa gamme de produits comprend des systèmes de verrouillage à came, des connecteurs, des supports d'étagères, des vis, des écrous, des pièces d'emboutissage, des kits d'assortiment et des emballages. Ses informations de production actuelles indiquent : Frappe à froid Taraudage Emboutissage/Poinçonnage Moulage par injection
Assemblage
Emballage
Inspection
Pour les fabricants d'équipement d'origine (OEM) de meubles de cuisine, cette combinaison est pertinente car un seul programme de fabrication d'armoires peut nécessiter des fixations métalliques, des pièces moulées, de la quincaillerie estampée et un emballage basé sur la nomenclature.
La prochaine étape pratique consiste à ne pas demander un devis générique.
- Dessins
- Échantillons
- Nommage
- Matériau du panneau
- Épaisseur du panneau
- Quantités estimées
- Exigences de finition
- Exigences d'emballage
Envoyer :
et permettre à l'équipe d'ingénierie et de production d'examiner l'application complète.
Envoyez votre projet de quincaillerie pour meubles de cuisine à JHFIX
FAQ
Que produit un fabricant de quincaillerie pour meubles de cuisine ?
Un fabricant de quincaillerie pour meubles de cuisine peut produire des verrous à came, des boulons de fixation, des vis pour meubles, des écrous à insérer, des supports d'étagères, des équerres estampées, des plaques de montage, des accessoires en plastique et des kits de quincaillerie complets pour l'assemblage.
Quelle est la différence entre un fabricant et un fournisseur de quincaillerie pour meubles de cuisine ?
Un fabricant contrôle directement tout ou partie des processus de production, tandis qu'un fournisseur général peut s'approvisionner en composants finis auprès de plusieurs usines. Les acheteurs OEM doivent comparer l'accès aux services d'ingénierie, le contrôle des processus, le contrôle qualité, la personnalisation et les capacités d'emballage plutôt que de se fier uniquement aux marques.
Peut-on personnaliser la quincaillerie pour meubles de cuisine à partir de plans ?
Oui, sous réserve de faisabilité de fabrication.
Les acheteurs peuvent fournir des plans, des échantillons existants, des nomenclatures, des informations sur les matériaux, les dimensions, les finitions et les exigences d'application pour examen technique. Quelles informations sont nécessaires pour un devis OEM ? Fournissez le plan ou l'échantillon du composant, l'application au mobilier, le matériau du panneau, son épaisseur, les pièces d'assemblage, la quantité, le matériau, la finition, les exigences de contrôle qualité et le mode d'emballage. Un fabricant peut-il fournir des kits complets de quincaillerie pour meubles de cuisine ? Oui, si l'usine dispose des capacités nécessaires en matière de composants, d'assemblage et d'emballage. Un kit peut être constitué selon la nomenclature approuvée pour un modèle spécifique de meuble de cuisine.Comment les verrous à came et les boulons de liaison doivent-ils être homologués ?
Homologez-les comme un système cohérent. Vérifiez les dimensions des composants, les exigences de perçage, l'épaisseur du panneau, l'engagement et l'assemblage final avant la production en série.
Comment choisir les vis pour meubles de cuisine ?
Tenez compte du matériau du panneau, du diamètre, de la longueur, de la géométrie du filetage, de la tête, du type d'entraînement, de la profondeur d'engagement, de l'état du trou pilote, du matériau et de la finition de surface de la vis.
Que faut-il vérifier lors du contrôle qualité de la quincaillerie pour meubles ?
Les contrôles habituels incluent les matériaux (le cas échéant), les dimensions critiques, les filetages, l'état de surface, la compatibilité des composants, l'assemblage fonctionnel et la quantité emballée.
Qu'est-ce qui influence la quantité minimale de commande (MOQ) pour la quincaillerie de meubles sur mesure ? L'outillage, la géométrie, le matériau, le processus de production, la finition, la quantité, le nombre de références, le contrôle qualité et l'emballage peuvent influencer la MOQ. Il convient de le confirmer après examen du cahier des charges.Comment un acheteur OEM peut-il réduire les risques liés à l'approvisionnement ?
Utilisez des plans et des nomenclatures contrôlés, qualifiez les composants compatibles, testez des échantillons sur des panneaux de meubles représentatifs, définissez les exigences critiques en matière de contrôle qualité, approuvez l'emballage et assurez un suivi des révisions pour les commandes répétées.
Conclusion
Le choix d'un fabricant de quincaillerie pour meubles de cuisine doit commencer par vos exigences d'ingénierie, et non par une liste de prix.
panneau ; perçage ; connecteur ; fixation ; support ; assemblage ; contrôle ; kit de quincaillerie.
L'objectif est la reproductibilité.
Lorsque la quincaillerie approuvée peut être reproduite de manière constante d'un lot de production à l'autre, correctement associée aux autres composants, contrôlée selon les caractéristiques requises et emballée conformément à la nomenclature du meuble, la petite quincaillerie cesse d'être un problème d'approvisionnement et devient partie intégrante d'un processus de fabrication maîtrisé.
JHFIX prend en charge les projets de quincaillerie pour meubles avec des verrous à came, des connecteurs, des vis, des écrous, des pièces estampées, l'assemblage, le développement OEM/ODM, l'inspection et les capacités d'emballage. Les acheteurs ayant un projet de mobilier de cuisine peuvent soumettre des plans, des échantillons, des nomenclatures et leurs exigences d'emballage pour une évaluation spécifique à leur projet.
Demander un devis OEM pour la quincaillerie de mobilier de cuisine auprès de JHFIX




